概述

      本设备是根据国家行业标准，国内配套组装成型的全自动离子交换软化水设备，结合我国实际情况，融合国内外制造工艺和技术。

      树脂罐采用精良玻璃钢、不锈钢和碳钢衬塑等防腐材料制造，设备品质优异，性能稳定可靠，实现了软化水设备的全自动运行，无需专人管理，效果良好。

  工作原理

      水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮，分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。

      水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。

      此系列软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态；

      而另一个罐处于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。

      对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。

      当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水；

      当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度扩大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作；

      利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

  设备组成与控制

      多阀全自动软水器系统主要由多个控制隔膜阀、多阀控制器、树脂罐、盐箱组成。

      控制器根据预先设定的程序分别向各个水力控制隔膜阀发出指令，完成各个通路的开断，从而实现运行再生的各个工艺过程。

  设备特点

      1.自动化程度高，运行工况稳定。

      2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自转换。

      3.效率高低能耗，运行费经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。

      4.设备结构紧凑，占地面积小；节省了基建投资、安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。

  施工、安装要点

      1.管道应加装受力支撑，防止控制阀受力。

      2.软水器的进水管接自生活用水管道时，进水管上需设倒流防止器。

      3.入口水压如低于0.15MPa时，需采用加压措施。

      4.排污管长度应小于6m，管上不装阀门；出口不要高于阀体，终端开口，以免产生虹吸。

      5.除采用水力驱动多路阀的软水器外，现场需有220V电源。

      6.不可使用加碘盐，应使用加钙盐作再生剂。

  技术特点

      1. 全新的自动控制，微电脑处理器控制设备自动进行供水；反冲洗、吸盐、再生、正洗过程，可实现无人管理。

      2. 连续稳定的供水可定时，定流量自动再生，确保生产高品质软化水。

      3. 合理紧凑的结构一体化的软水交换罐和控制阀，节省安装空间，进一步提高运行可靠性。

      4. 灵活的设计选型可选单罐，多罐系统；时间、流量控制方式；一用一备，交替再生等运行方式。

  设备特点

      1. 自动化程度高

      全自动软水装置按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程，运行中除需人工定期添加再生盐外不需任何人工操作，节省了大量的人力、物力。

      自动控制器或电脑自动控制器（选配）可让用户根据水质的变化容易的调整系统的运行。

      2. 出水水质稳定

      软水装置根据当地水质情况，准确设置程序，在任何工况下都能保证出水质量。

      3 .效率高、低能耗、运行费用低

      由于软水器整体设计合理，并实行严格的自动控制，使树脂的交换能力保证充分发挥，使设备的盐耗、水耗等指标均明显低于一般的软化水装置相比，电耗明显降低。

      4. 占地面积小

      工艺设计使软水装置结构紧凑，占地面积明显减小，节省了建筑投资。